顶装式磁翻板液位计综合解析

一、核心结构与工作原理

结构设计

顶装式安装：直接安装于容器顶部，通过浮球随液面升降带动磁性连杆，驱动红白翻柱翻转指示液位。

浮子与磁钢：浮子采用钛、316L不锈钢等耐腐蚀材质，内置磁钢通过磁耦合传递信号至翻柱指示器。

隔离设计：指示机构与介质完全隔离，避免腐蚀性介质直接接触测量部件。

工作原理

基于浮力原理和磁耦合：液位变化时浮子升降，磁钢通过磁耦合作用使翻柱翻转180°，红白交界处即为实际液位高度。

可选配远传变送器（4-20mA/RS485信号）或磁簧开关，实现远程监控与自动控制。

二、技术参数与性能

参数项 典型值/范围 说明 来源

测量范围 0-5000mm（可定制） 支持大型储罐及高液位场景

工作压力 ≤2.5MPa（常规型） 适配常规压力容器

工作温度 -40℃~150℃（长期） 耐高温熔体及蒸汽环境

介质密度 ≥0.5g/cm³（液位） 适用于轻质油、化工溶液等

精度 ±10mm 高精度液位指示

输出信号 4-20mA/RS485/磁簧开关 兼容PLC、DCS系统

三、应用场景

地下储罐与受限空间

无需侧面开孔，适用于油库、化工厂地下储罐液位监测。

高温高压环境

耐260℃高温与高压（如锅炉水位监测），采用耐高温磁钢与陶瓷翻柱。

腐蚀性介质

钛材、哈氏合金版本适配酸碱溶液（如化纤、制药行业）。

卫生型需求

抛光表面设计符合FDA认证，适用于食品、医药行业。

四、选型与安装建议

关键参数选择

材质：强腐蚀性介质选衬四氟或PP材质，高温选钛材。

量程：建议实际液位1.2倍以上（如4m选0-5m）。

输出信号：远距离传输优先4-20mA，智能系统选RS485。

安装规范

垂直安装：护筒与显示器需保持垂直，避免浮子卡滞。

定期校准：每季度校准零点，防止长期使用导致漂移。